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| 產(chǎn)品名稱： | YK-60顆粒機 | ||
| 產(chǎn)品型號： | YK-60 | ||
| 產(chǎn)品特點： | 顆粒機是一種可以將濕粉末制成顆粒的機器，本機所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進行顆粒篩選，降低生產(chǎn)成本。 | ||
| 詳細介紹： | |||
| 顆粒機是一種可以將濕粉末制成顆粒的機器，本機所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進行顆粒篩選，降低生產(chǎn)成本。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運輸均較方便。本機通過機械傳動使?jié)L筒往復(fù)擺動，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機需清潔的部件制粒腔部分，清洗方便。所制的顆粒含粉粒率少，操作方便，控制簡單，使用壽命長，GMP規(guī)范要求。 | |||
| 功能簡介 | |||
| 粉末的流動性差易造成裂片，片重差異大，所以在壓片前先制成顆粒，中西藥制粒一般都是用此種型號的機器，因為此型號機器制作的顆粒的流動性好、所壓制的片重均勻，色澤一致。本機可以將濕粉末制成顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能，可一機多用。 | |||
| 工作原理 | |||
| 本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可控制顆粒的粒度與密度。 | |||
| 使用范圍 | |||
| 本機生產(chǎn)的顆粒可用于沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等，適用于化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。本機只用于顆粒制作，不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。 | |||
| 技術(shù)參數(shù) | |||
| 滾筒直徑：60mm | |||
| 滾筒長度：184mm | |||
| 進料口尺寸：210×240mm | |||
| 生產(chǎn)能力：20-30kg/h | |||
| 搖擺幅度：360° | |||
| 滾刀速度：46r/min | |||
| 功率：0.55Kw | |||
| 電壓：220V | |||
| 外形尺寸：460×550×570mm | |||
| 重量：70kg | |||
| 機器構(gòu)造 | |||
| 1機身為一方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。 | |||
| 2顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。 | |||
| 3篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。 | |||
| 4減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機沒，齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作運動。 | |||
| 5機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。 | |||
| 操作過程 | |||
| 操作前準備 | |||
| 物料準備：干粉應(yīng)加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當?shù)母稍?，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。 | |||
| 機器準備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。 | |||
| 1使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。 | |||
| 2注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。 | |||
| 操作技巧 | |||
| 1物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。 | |||
| 2少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。 | |||
| 3當物料出現(xiàn)塊狀時，不將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。 | |||
| 4開車前將機器的箱體的油表加油。 | |||
| 5蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油。 | |||
| 注意事項及維護保養(yǎng) | |||
| 1檢查滾筒內(nèi)是否有異物（開機前為空），接通電源。 | |||
| 2啟動電機，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從下料斗中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。 | |||
| 3如遇物料卡住，電機不轉(zhuǎn)，請關(guān)閉，以免電機燒毀，待清理所卡物料后，繼續(xù)使用。 | |||
| 4本機在使用過程中嚴禁用手或工具接觸顆粒機滾筒。 | |||
| 5請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。 | |||
| 6定期檢查機件，每月進行，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時處理，不得使用。 | |||
| 7機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。 | |||
| 8機器使用完畢后或停工時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。 | |||
| 9如停用時間較長，將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上油，用布逢罩好。 | |||
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